喜訊!健牌科技三款新產(chǎn)品通過浙江省工業(yè)新產(chǎn)品鑒定,技術達國內(nèi)領先水平

近日,浙江健牌機械科技有限公司自主研發(fā)的三合制粒機、雙回流滾筒混合機和旋轉(zhuǎn)式傾斜滾丸機,順利通過浙江省經(jīng)濟和信息化廳組織的省級工業(yè)新產(chǎn)品驗收評價,均獲評“國內(nèi)同類產(chǎn)品領先水平”。這是健牌科技在固體制劑裝備領域技術創(chuàng)新的又一重要突破。
此次通過認證的三款新產(chǎn)品,分別針對固體制劑生產(chǎn)中的制粒、混合與滾丸核心工藝工序,進行了深入的技術優(yōu)化與集成創(chuàng)新。產(chǎn)品支持連續(xù)化生產(chǎn)模式,通過創(chuàng)新型的結構設計、嵌入式智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)工藝參數(shù)的實時監(jiān)測與調(diào)整,大幅提升生產(chǎn)效率和批次一致性。同時,設備具備高效、全密閉、智能化與環(huán)保等顯著特點,為制藥、化工及新能源、新型材料行業(yè)的連續(xù)制造和智能升級提供關鍵技術裝備。
三合制粒機:創(chuàng)新性地將高效濕法制粒、流化床制粒與干整粒三大工序集成于一體,實現(xiàn)了從投料到干顆粒的全流程連續(xù)生產(chǎn)。其一體化設計避免了物料轉(zhuǎn)移帶來的交叉污染與損耗,大幅提升產(chǎn)品收率與生產(chǎn)效率。該方案成功解決了中藥顆粒制粒在工藝與指標上的諸多弊端,杜絕了生產(chǎn)過程中常見的塌床風險,顯著提升了工藝穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量。
雙回流混合機:該設備成功解決了批次混合與連續(xù)混合難以協(xié)同應用的行業(yè)難題。采用臥式滾筒結構與特殊螺旋葉片設計,實現(xiàn)物料在徑向與軸向多個維度上的交叉混合,通過內(nèi)外雙螺旋的隔離推動,使物料在更大范圍內(nèi)充分循環(huán),從而達成高效、均勻的連續(xù)混合效果。該機型混合均勻度高,可廣泛應用于制藥、新能源材料、化工、食品保健等行業(yè)的粉體物料混合。
旋轉(zhuǎn)式傾斜滾丸機:該設備采用可調(diào)傾斜結構、熱能防粘系統(tǒng)與雙重通風設計,實現(xiàn)了連續(xù)高效作業(yè),有效解決了粉末制丸過程中的粉塵污染、結團不均及冷凝粘粉等問題,顯著提升丸體的整體質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本品特別適用于鋰電池材料、新型儲能材料等行業(yè),能夠滿足對顆粒圓度、成品率、密度一致性要求較高的密閉造丸工藝,支持連續(xù)化生產(chǎn),大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。
此次鑒定通過,不僅是對健牌科技研發(fā)實力與創(chuàng)新水平的充分肯定,更標志著我們在固體制劑連續(xù)化、智能化裝備領域邁出了堅實一步。三款設備精準契合了制藥與新材料行業(yè)對高效、節(jié)能、合規(guī)生產(chǎn)的迫切需求,為客戶實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級提供了可靠的技術裝備支撐。
展望未來,健牌科技將繼續(xù)緊跟“智能制造”與“人工智能+”國家戰(zhàn)略,堅持以客戶工藝需求為中心,持續(xù)深化在連續(xù)制造、智慧工廠整體解決方案等領域的技術研發(fā)與創(chuàng)新應用,攜手行業(yè)伙伴共同推進產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化升級,為打造具有國際競爭力的民族制藥裝備品牌而不懈努力。

近日,浙江健牌機械科技有限公司自主研發(fā)的三合制粒機、雙回流滾筒混合機和旋轉(zhuǎn)式傾斜滾丸機,順利通過浙江省經(jīng)濟和信息化廳組織的省級工業(yè)新產(chǎn)品驗收評價,均獲評“國內(nèi)同類產(chǎn)品領先水平”。這是健牌科技在固體制劑裝備領域技術創(chuàng)新的又一重要突破。
此次通過認證的三款新產(chǎn)品,分別針對固體制劑生產(chǎn)中的制粒、混合與滾丸核心工藝工序,進行了深入的技術優(yōu)化與集成創(chuàng)新。產(chǎn)品支持連續(xù)化生產(chǎn)模式,通過創(chuàng)新型的結構設計、嵌入式智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)工藝參數(shù)的實時監(jiān)測與調(diào)整,大幅提升生產(chǎn)效率和批次一致性。同時,設備具備高效、全密閉、智能化與環(huán)保等顯著特點,為制藥、化工及新能源、新型材料行業(yè)的連續(xù)制造和智能升級提供關鍵技術裝備。
三合制粒機:創(chuàng)新性地將高效濕法制粒、流化床制粒與干整粒三大工序集成于一體,實現(xiàn)了從投料到干顆粒的全流程連續(xù)生產(chǎn)。其一體化設計避免了物料轉(zhuǎn)移帶來的交叉污染與損耗,大幅提升產(chǎn)品收率與生產(chǎn)效率。該方案成功解決了中藥顆粒制粒在工藝與指標上的諸多弊端,杜絕了生產(chǎn)過程中常見的塌床風險,顯著提升了工藝穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量。
雙回流混合機:該設備成功解決了批次混合與連續(xù)混合難以協(xié)同應用的行業(yè)難題。采用臥式滾筒結構與特殊螺旋葉片設計,實現(xiàn)物料在徑向與軸向多個維度上的交叉混合,通過內(nèi)外雙螺旋的隔離推動,使物料在更大范圍內(nèi)充分循環(huán),從而達成高效、均勻的連續(xù)混合效果。該機型混合均勻度高,可廣泛應用于制藥、新能源材料、化工、食品保健等行業(yè)的粉體物料混合。
旋轉(zhuǎn)式傾斜滾丸機:該設備采用可調(diào)傾斜結構、熱能防粘系統(tǒng)與雙重通風設計,實現(xiàn)了連續(xù)高效作業(yè),有效解決了粉末制丸過程中的粉塵污染、結團不均及冷凝粘粉等問題,顯著提升丸體的整體質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本品特別適用于鋰電池材料、新型儲能材料等行業(yè),能夠滿足對顆粒圓度、成品率、密度一致性要求較高的密閉造丸工藝,支持連續(xù)化生產(chǎn),大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。
此次鑒定通過,不僅是對健牌科技研發(fā)實力與創(chuàng)新水平的充分肯定,更標志著我們在固體制劑連續(xù)化、智能化裝備領域邁出了堅實一步。三款設備精準契合了制藥與新材料行業(yè)對高效、節(jié)能、合規(guī)生產(chǎn)的迫切需求,為客戶實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級提供了可靠的技術裝備支撐。
展望未來,健牌科技將繼續(xù)緊跟“智能制造”與“人工智能+”國家戰(zhàn)略,堅持以客戶工藝需求為中心,持續(xù)深化在連續(xù)制造、智慧工廠整體解決方案等領域的技術研發(fā)與創(chuàng)新應用,攜手行業(yè)伙伴共同推進產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化升級,為打造具有國際競爭力的民族制藥裝備品牌而不懈努力。
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